SỰ MIÊU TẢ

Giá máy uốn tấm thủy lực W12 4 cuộn đối xứng

https://youtu.be/BDP832jw2Vc

1. Tính năng của máy cán tấm thủy lực

1. Máy được sử dụng rộng rãi trong dầu khí, công nghiệp hóa chất, xi măng, nồi hơi, đóng tàu, hàng không, thủy lợi, tháp truyền tải điện và các máy móc, thiết bị khác. Nguyên lý làm việc của nó là biến dạng uốn quay. Đối với con lăn phía trên có thể được di chuyển bất kể lên xuống mà còn theo chiều ngang, do đó không cần thêm máy ép hoặc thiết bị, có thể thực hiện uốn trước, uốn cũng như hiệu chỉnh phôi.

• Toàn bộ cấu trúc của máy cán tấm thủy lực:

1. Thiết kế hoàn toàn theo phong cách châu Âu, kiểu dáng hợp lý, khung máy của chúng tôi được chế tạo bằng thép hàn (ST-52). Trục cuộn, vật liệu và vòng bi sử dụng trong sản xuất đều đạt chất lượng Châu Âu. Ngoài ra giới hạn mô-men xoắn của máy rất cao. Hệ thống phát lại NC và điều khiển đồ họa NC có sẵn dưới dạng phụ kiện tùy chọn.

2. Cấu trúc chính của thiết bị bao gồm con lăn trên, con lăn dưới và cơ cấu chuyển động ngang, cơ cấu hỗ trợ, cơ cấu truyền động chính, hệ thống giảm tốc, khung máy trái và phải, khung gầm và cơ cấu cân bằng, hệ thống điều khiển thủy lực và điện.

3. Model MH có cả cuộn trên và cuộn dưới được trang bị động cơ thủy lực và hộp số hành tinh.

3. Tính năng của máy cán tấm thủy lực:

1. Uốn trước có độ chính xác cao, tự do thiết lập chiều rộng của tấm. Con lăn phía trên ép đầu tấm để uốn trước.
2. Con lăn trên giống như trống với sự cộng tác của con lăn mang cho phép uốn cong liên tục mọi độ dày của tấm.
3. Làm việc an toàn, cố định hai con lăn xuống, con lăn trên chuyển động ngang và dọc, và tấm không di chuyển trong quá trình di chuyển con lăn trên.
4. Cấu trúc thống nhất, thuận tiện cho việc di chuyển toàn bộ máy vì máy có chảo chịu lực. Không cần phải neo bu lông.
5. Việc sử dụng khác nhau có cách điều khiển khác nhau, như điều khiển số trên và điều khiển số dưới.

6.Thông qua công nghệ độc quyền, Krrass có thể phát triển hình nón dễ dàng như các máy cạnh tranh có thể phát triển hình trụ. Và nó giúp loại bỏ vết sẹo trên bề mặt vỏ hoặc cuộn và cũng loại bỏ, trong hầu hết các trường hợp, nhu cầu mài cán (đúc) trên cạnh có đường kính nhỏ.

1. Hệ thống điều khiển NC hiển thị PLC Touch :
2. Máy bay uốn đặc biệt, điều khiển số.
3. HMI (giao diện người máy), vận hành thông minh.
4. Tự bù, vận hành một lần, hiệu quả cao, an toàn và thuận tiện.
5. Nhiều mô hình để lựa chọn, mô hình điều khiển số kinh tế, điều khiển số vi tính TC.

5. Các phần chính của quy trình sản xuất:

1. Con lăn làm việc: phôi thép đúc (phân tích thành phần hóa học): kiểm tra hiệu suất-rèn thô - rèn ủ-lỗ hổng UT - gia công thô (thử nghiệm cơ học) -xử lý nhiệt (làm cứng và ủ) - lỗ hổng UT - bán hoàn thiện - hoàn thiện - MT.
2. Các vật rèn lớn: thân xi lanh, bánh răng, trục bánh răng rèn thô - kiểm tra bề mặt - gia công thô - khuyết tật UT - xử lý nhiệt phát hiện khuyết tật UT - hoàn thiện bán hoàn thiện - MT.
3. Kết cấu hàn: giá đỡ, khung xe, hộp bánh xe
4. Đưa vào nhà máy (phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học) - xử lý trước - đối với khuyết tật UT hoặc RT của đường cắt-hàn kim loại tấm - xử lý ủ - gia công thô-hoàn thiện - giảm rung - nổ nóng -hoàn thiện

6. Cấu hình của máy cán tấm thủy lực như sau:

1. Nguồn điện chính: Siemens Electrical sản xuất tại Đức
2. Các bộ phận điện tử chính: Schneider sản xuất tại Pháp;
3. Axletree: Vòng bi tự điều chỉnh hai hàng từ Đức
4. Động cơ chính: Siemens Electrical sản xuất tại Đức
5. Bộ điều khiển logic lập trình PLC:OMRON sản phẩm từ Nhật Bản
6. Hệ thống thủy lực: Bosch – Rexroth sản xuất tại Đức
7. Bơm bánh răng: sản xuất tại Đài Loan Trung Quốc;
8. Con lăn làm việc: Chất liệu của con lăn làm việc bằng thép hợp kim 42CrMo.
9. Hệ thống hiển thị kỹ thuật số:Màn hình cảm ứng cho Delta