Thông Số Kỹ Thuật máy chà nhám thùng 2 trục chà trên R-RP630A

thông số băng tải :

630*2100*1750 mm Nặng 170 KG

Thông Số Kỹ Thuật máy chà nhám thùng 2 trục chà dưới  R-R630

Mô tả tóm tắt quy trình làm việc của máy chà nhám kết hợp dây chuyền sản xuất liên tục
1) Tấm được đưa đến máy chà nhám phía trên bằng băng tải có trợ lực và bề mặt trên của tấm phía trên được máy chà nhám phía trên chà nhám. Bề mặt trên của con lăn băng tải con lăn cấp một nhỏ hơn một chút so với bề mặt trên của con lăn chà nhám bên dưới. Thấp hơn, chênh lệch chiều cao là lượng chà nhám. Lượng nhám được xác định tùy theo độ phẳng của bề mặt tấm để đảm bảo bề mặt tấm phẳng, sau đó tấm tự động đi vào máy chà nhám thông qua băng tải cấp hai.Bề mặt dưới của ván được chà nhám bởi con lăn chà nhám bên dưới Con lăn băng tải của máy chà nhám dưới có cùng độ cao với bề mặt trên của băng tải cấp 2. Lượng chà nhám thủ công dựa trên độ phẳng của bề mặt ván và độ dày của ván. Kích thước yêu cầu được điều chỉnh, sau đó máy chà nhám phía dưới sẽ chà nhám bề mặt ván để đảm bảo bề mặt ván phẳng;
Trong toàn bộ quá trình chà nhám, hoạt động không cần giám sát ở giữa tạo ra quy trình làm việc một lần. Dây chuyền sản xuất chạy trơn tru, với tốc độ ổn định và hiệu quả hoàn hảo, tiết kiệm thời gian, lao động và giảm vòng quay phôi.

1. bộ phận thân máy:
1) Phần thân dưới sử dụng đế máy hạng nặng, được hàn bởi toàn bộ tấm và bao quanh một mảnh, và phần dưới được hàn bằng thép kênh dày đặc và thép tấm để tăng cường độ ổn định và sức mạnh của phần thân dưới và đảm bảo rằng phần đế không bị biến dạng;
2)  băng tải được làm bằng thép tấm dày 16mm gia công và hàn, và quy trình nung chảy được áp dụng để loại bỏ ứng suất bên trong và đảm bảo độ chính xác và độ nhám của băng tải ;
3) Công xôn cố định độ dày được làm bằng một ống hình chữ nhật lớn 150 * 200, có độ bền cao và độ ổn định tốt;
4) Đế dầm và tấm treo được làm bằng đúc chính xác, có thể hấp thụ hiệu quả các cú sốc và đảm bảo không biến dạng vĩnh viễn;
5) Tấm kim loại và tấm cửa được làm bằng thép tấm cán nguội tiêu chuẩn cao, và các tấm tăng cứng để tránh biến dạng;
6) Bề mặt của toàn bộ máy được xử lý bằng phun nhựa, thân thiện với môi trường và không bị đổi màu.

2. Phần trục chà nhám
1) Máy chà nhám sử dụng tấm áp suất kiểu thâm nhập + hợp tác lăn áp lực
Giữ tấm để đảm bảo tấm luôn được gắn chặt vào băng tải trong quá trình chà nhám;
2) Máy chà nhám sử dụng hai bộ trục lăn áp lực để ép tấm để đảm bảo tấm luôn được gắn chặt vào băng tải trong quá trình bào;
3) Nhóm chà nhám đầu tiên sử dụng con lăn cố định độ dày bằng thép xoắn ốc lệch tâm đường kính lớn để đạt được hiệu quả của việc chà nhám độ dày cố định;
4) Nhóm chà nhám thứ hai sử dụng con lăn hiệu chỉnh cao su xoắn ốc lệch tâm để đạt được hiệu quả chà nhám hiệu chỉnh tốt
5) Bảo vệ an toàn được trang bị thiết bị phát hiện vật liệu siêu dày và thiết bị chống đảo ngược, và được trang bị cấu trúc con lăn trơ, có thể đảm bảo hiệu quả sự an toàn của người vận hành.